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Fórmulas de massas volumes ... VIZUALIZARMateriais de construção civil
·
Formas de reciclagem de materiais em obras de
pequeno e médio porte.
·
Formas de se classificar os materiais.
·
O conhecimento e suas principais peculiaridades
terminologia, cimento e fabricação, aglomerantes/agregados, principais traços;
concreto armado; medições e testes de validade; concreto usinado; aditivos;
concretos reciclados.
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Cuidados de lançamento
·
Geradores
Manual de cimento
Concreto para obras
Granulometria
|
Brita
0=4,8mm
Brita
1=9,5mm
Brita
2=19,0mm
Brita
3=25,0mm
Brita
4=50,0mm
|
Areia
<4,8mm
|
Matação
>25cm
Concreto
ciclópico
|
Pregos
JP (Jauge de
paris) LPP (Linha de polegada portuguesa) 1LPP=2,30mm Prego 17(JP)x27(LPP)= 3,00mmx62,10mm
Tabela JP
|
1.
0,6mm
2.
0,7mm
3.
0,8mm
4.
0,9mm
5.
1,0mm
6.
1,1mm
7.
1,2mm
8.
1,3mm
9.
1,4mm
10.
1,5mm
|
11.
1,6mm
12.
1,8mm
13.
2,0mm
14.
2,2mm
15.
2,4mm
16.
2,7mm
17.
3,0mm
18.
3,4mm
19.
3,9mm
20.
4,4mm
|
21.
4,9mm
22.
5,4mm
23.
5,9mm
24.
6,4mm
25.
7,0mm
26.
7,6mm
27.
8,2mm
28.
8,8mm
29.
9,4mm
30.
10,0mm
|
- Formas de reciclagem de materiais em obras de pequeno e médio porte.
- Formas de se classificar os materiais.
- O conhecimento e suas principais peculiaridades terminologia, cimento e fabricação, aglomerantes/agregados, principais traços; concreto armado; medições e testes de validade; concreto usinado; aditivos; concretos reciclados.
- Cuidados de lançamento
- Geradores
Manual de cimento Concreto para obras
Granulometria
Brita 0=4,8mm
Brita 1=9,5mm
Brita 2=19,0mm
Brita 3=25,0mm
Brita 4=50,0mm
|
Areia
<4,8mm
|
Matação
>25cm
Concreto ciclópico
|
Pregos
JP (Jauge de paris) LPP (Linha de polegada portuguesa) 1LPP=2,30mm Prego 17(JP)x27(LPP)= 3,00mmx62,10mm
Tabela JP
|
|
|
Pregos
15 x 15 =2,4x34,5mm
18 x 30 =3,4x69mm
18 x 24 =3,4x56,2mm
22 x 42 =5,4x96,6mm
22 x 48 =5,4x110,4mm
Projeto Orçamentário Galpão
Tabela de custos
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Descrição
|
Aço (barras)
| ||||||||||||||
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Item
|
local
|
valor
|
Areia grossa
|
Areia média
|
Brita n°1
|
Cal
|
Cimento
|
Um. Bloco
|
Telha
|
½
|
3/8
|
5/16
|
1/4
|
5,0
|
Malha
|
|
01
|
Estaca broca
|
2,06m³
|
1,65 m³
|
|
1,24 m³
|
|
16,5sc
|
|
|
|
14
|
|
|
|
|
|
02
|
Sapata
|
5,60m³
|
4,48 m³
|
|
3,36 m³
|
|
44,8sc
|
|
|
|
14
|
|
|
|
|
|
03
|
Viga baldrame
|
5,66m³
|
4,52 m³
|
|
3,39 m³
|
|
45,28sc
|
|
|
30
|
12
|
|
45
|
|
|
|
04
|
Alvenaria bloco
|
4656 Unid.
|
|
12,30 m³
|
|
86,1sc
|
12,3sc
|
4656
|
|
|
|
|
|
|
|
|
05
|
Pilar
|
2,92m³
|
2,33 m³
|
|
1,75 m³
|
|
23,36sc
|
|
|
73
|
|
|
|
35
|
|
|
06
|
Viga intermediaria
|
4,25m³
|
3,4 m³
|
|
2,55 m³
|
|
34sc
|
|
|
|
24,6
|
|
|
40
|
|
|
07
|
Canaleta de respaldo
|
2,85m³
|
2,28 m³
|
|
1,71 m³
|
|
22,8sc
|
|
|
|
13
|
|
13
|
32
|
|
|
08
|
Argamassa assentamento
|
12,27m³
|
|
12,27 m³
|
|
102sc
|
40sc
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09
|
Arg. de revestimento
|
22,09 m³
|
22,09 m³
|
|
|
160sc
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
Chapisco
|
736,48m
|
|
5 m³
|
|
|
25sc
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11
|
Lastro de brita N° 1
|
11,50
|
|
|
11,50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12
|
Malha de piso
|
23 painéis
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23
|
|
13
|
Contra piso
|
38,28
|
30,62
|
|
22,96
|
|
307sc
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14
|
Telhas
|
1,10x1,83
|
|
|
|
|
|
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
15
|
Total
|
54,27
|
24,60
|
48,50
|
188
|
570
|
4656
|
220
|
103
|
77,6
|
|
58
|
107
|
23
| |
Para cada m³ de concreto FCK=18MPA gasta-se
0,80m³ de areia 0,60m³de brita 8 saco de cimento 7 sacos de cal/m³ de argamassa.
Traço
6x20=120litros de areia
1sc cal=25 litros
15 litros de cimento
(25+15=40 sc de cimento)
Volume de argamassa total
11,17x1,10%(perdas)= 12,28m³
12,28m³= 12280 litros
12280litros de areia/120 =102,33 amassadas =~102 sc de cal
Área total da alvenaria
372,48 revestimento externo
15x5,6=84 19,6x5=98 = 364m² revestimento interno total 736,48m²
Chapisco massa grossa(esboço) massa fina(reboco) volume de argamassa
Obs: 3cm de espessura de argamassa de revestimento
736,48x0,03=22,09m³de argamassa 160 sc de cal= 22,09m³ de areia
Chapisco (areia-cimento)
Volume =área x espessura V= 736,48m x 0,007 v=5,15m³= ~5m³ Dica 5 sc de cimento/m³
Consumo areia média 5m³ cimento 25sc.
Piso contra piso e lastro de brita n°1
Lastro de brita n°1
Calçada1m (galpão 15,40x20)+ calçada = 17,40x22
A= 382,80m² V=área + espessura V=382,80x0,003=11,48 =~11,50m³
Lastro de brita n°1 11,50
Contra piso
(Área do lastro de brita x espessura)
Painel Q92=15x15x4,2 (Malha interna 15x19,60)
15x19,60x294m² cada painel=14,7 20 painéis x1,10%= 22 painéis +1 p/ entrada = 23 painéis.
(considerado para trafego pesado 10cm de espessura) contra piso
V=382,28x0,10=38,28m²
Contra piso 38,28 areia grossa=30,624 brita=22,96 cimento=~307
Armadura das Estacas
Estribo
Calculo da cobertura do galpão
Telhas
_____________________________________________________________________________
Conclusão:
22 telhas de 1,10= 24,20 24,20 - 21,20 = 3,00 de telha a mais para perdas
5faixas de 22 telhas de cada lado
total 220 de 1,1ox1,83x6mm
_____________________________________________________________________________
Exemplo: Questões
1- Calcular a quantidade de :
a) bloco 19x19x39 parede 1vez
b)tijolo 0,09x0,09x0,19 parede 1/2 vez
c)tijolo 0,09x0,19x19 parede 1/2 vez
Resposta:
A)20x5=100x12,5=1250 blocos
B)100x50=5000 tijolos
C)100x25=2500 tijolos
2- Calcular a argamassa de assentamento (cal, areia, cimento)
resposta:
1250 blocosx0,40m=500m³ linear
0,20x500x0,02=2m³
0,02x0,20x1250=5m³
total de argamassa de assentamento 7 ~ 1,10% = 8,10m³
areia 0,80/m³ =6,48m³
cal 7sc/m³=56,7sc
cimento 8sc/m³=64,8sc
_____________________________________________________________________________
1-Calcule:
a) Alvenaria de tijolo duplo (9 Furos) (0,09x0,09x0,19) parede 1/2 vez.
b) Argamassa de assentamento
c) chapisco (2 lados)
d) revestimento de emboço (massa grossa)
e) revestimento de reboco (massa fina)
Respostas:
a) 50x30=1500 tijolo
b) 1500x0,20=300 300x0,10=30 30x0,02=0,6m³
0,10x0,10x0,02x1500=0,3m³
0,6+0,3=0,9m³ =~1m³
7 cal 8 cimento 1m³ areia
c)60m³x0,007= 0,42m³ areia=0,42 cimento = 2,5sc
d) (por m² gasta-se -- 7cal 1 cimento 1 areia)
emboço 60m³x0,03=1,8m³ cal=12,6sc cimento=2sc areia =1,8m³
e) revestimento de reboco
50m² 3,5sc cal 0,5sc cimento 0,5m³ areia fina
2- Calcule a argamassa de assentamento.
3-Qual a área de alvenaria
Tipos de Concreto
1-Concreto convencional
para obras residenciais e comerciais de pequeno porte baixo custo / garantia de resistência .
2-Concreto bombeável
velocidade na descarga. facilita a concretagem em grandes alturas facilita o acabamento.
3-Concreto de auto desempenho (CAD)
para estruturas de grande resistência (mecânica, Química e física). estruturas pré moldadas e protendidas e concreto dosado com insumos nobres (sílica ativa, metacaulim, cristobalita e aditivos super plastificante.
4-Concreto leve ou concreto celular
usado para nivelamentos, isolamento térmico e acústico
alta porosidade e baixa resistência a abrasão (ar ou aditivo espumante).
5-Concreto pesado
usado em unidades médicas, raio x, usinas nucleares, instalações de teste de pesquisa atômica, tem elevado peso especifico é usado em blindagens contra radiações é composto com agregados especiais como: barita, hematia, magnetita e minério de ferro.
6-Concreto auto adensável
usado em peças de concreto com alta densidade de armadura (peças delgadas e pré fabricadas). Possui alta fluidez permitindo que alcance grandes distancias horizontais ultrapassando obstáculos e preenchendo todos os vazios das formas.
7-Concreto colorido
para execução de detalhes arquitetônicos de fachadas, obras de arte, pisos decorativos tem em sua composição a adição de pigmentos minerais (economia de pintura e acabamento).
8-Concreto submerso
para estrutura de fundação estabilizadas sem a necessidade de uso de lama betonítica, para execução de tubulões em locais abaixo da linha d´ água e reparos subaquáticos, em barragens e pilares de pontes, pode ser aplicado na presença de água doce ou salgada.
- Forte coesão não permitindo a dispersão do concreto quando em contato com a água. (não contaminando e diminuindo o impacto ambiental).
- Alta resistência química aos agentes agressivos.
usado em unidades médicas, raio x, usinas nucleares, instalações de teste de pesquisa atômica, tem elevado peso especifico é usado em blindagens contra radiações é composto com agregados especiais como: barita, hematia, magnetita e minério de ferro.
6-Concreto auto adensável
usado em peças de concreto com alta densidade de armadura (peças delgadas e pré fabricadas). Possui alta fluidez permitindo que alcance grandes distancias horizontais ultrapassando obstáculos e preenchendo todos os vazios das formas.
7-Concreto colorido
para execução de detalhes arquitetônicos de fachadas, obras de arte, pisos decorativos tem em sua composição a adição de pigmentos minerais (economia de pintura e acabamento).
8-Concreto submerso
para estrutura de fundação estabilizadas sem a necessidade de uso de lama betonítica, para execução de tubulões em locais abaixo da linha d´ água e reparos subaquáticos, em barragens e pilares de pontes, pode ser aplicado na presença de água doce ou salgada.
- Forte coesão não permitindo a dispersão do concreto quando em contato com a água. (não contaminando e diminuindo o impacto ambiental).
- Alta resistência química aos agentes agressivos.
Cimento
Videos
A fabricação do cimento Cimento Como se faz cimento Fabrica de cimento
Arquivo PDF Processo de fabricação do cimento
Aglomerantes
a) Argamassa de Cal: podem ser usadas no
traço 1/3 ou ¼ de cal e areia para assentar tijolos e no primeiro revestimento
de paredes(emboço)devendo nestes casos a areia ser “média”. Para o revestimento
fino (Reboco)usa-se o traço 1/1, sobre o emboço neste caso a areia deve ser
fina e peneirada.
b) Argamassa de cimento: podem ser
usadas em estado de pasta (cimento e água) para vedações e acabamentos “NATA”
de revestimento, ou com adição de areia. A adição de areia torna-os mais
econômicos e trabalháveis retardando a pega e reduzindo a retração devido a
pega rápida do cimento (em torno de 30 minutos) as argamassas com este
aglomerante devem ser feita em pequenas quantidades.